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控制電纜敷設(shè)辦法和技術(shù)參數(shù)

來源:金環(huán)宇電纜    人氣:    發(fā)表時(shí)間:2018-12-24

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1 概述
在變電所中,測量儀表、繼電保護(hù)、自動控制和音響信號裝置等二次回路中的電器設(shè)備的連接,主要采用控制電纜(或叫操作電纜)控制電纜與電力電纜的主要區(qū)別在于控制電纜芯線數(shù)目多,截面積小,常用的控制電纜一般為銅芯,截面積為1.5—2mm2,芯數(shù)為4—37芯。適用電壓500V以下二次回路中??刂齐娎|的絕緣,目前多采用聚氯乙稀絕緣,為節(jié)約投資、勞力和減少有色金屬消耗,施工時(shí)要正確選擇電纜的敷設(shè)路徑和方式。通常電纜的敷設(shè)是根據(jù)工程全貌、設(shè)備、安裝位置、電纜溝布置、建筑物結(jié)構(gòu)以及地下設(shè)施等因素決定,敷設(shè)路徑的選擇,考慮距離最短交叉最少。
2 常用的控制電纜型號
電纜型號是表示電纜類別、用途范圍、主要結(jié)構(gòu)個(gè)材料的。不表示具體的規(guī)格、尺寸。因此,型號實(shí)際上是名稱的代號,即一個(gè)型號表示一種具體的品種,不管什么型號的電纜,其結(jié)構(gòu)都是由三個(gè)部分組成,即導(dǎo)電芯線,絕緣層和保護(hù)層。
表1 常用的控制電纜品種
型  號名    稱使 用 條 件
KVV聚氯乙稀絕緣,聚氯乙稀護(hù)套控制電纜。線芯長期工作,溫度不得超過700C,敷設(shè)溫度不低于00C彎曲半徑不小于10倍的電纜外徑,電纜用于固定場所,有凱裝層的電纜,可承受較大的機(jī)械外力,不允許承受拉力,聚乙烯絕緣的絕緣電阻耐潮性比聚氯乙烯好
KYV聚乙稀絕緣,聚氯乙稀護(hù)套控制電纜。
KVV29聚氯乙稀絕緣,聚氯乙稀護(hù)套內(nèi)鋼帶鎧裝控制電纜。
KYV29聚乙稀絕緣,聚氯乙稀護(hù)套內(nèi)帶鎧裝控制電纜。
KVVp2聚氯乙稀絕緣,聚氯乙稀護(hù)套屏蔽控制電纜。
注:型號說明:
K---第一位數(shù)表示控制電纜。
V---第二位數(shù)表示聚氯乙稀絕緣。
Y---第二位數(shù)表示聚乙稀絕緣。
V---第三位數(shù)表示聚氯乙稀護(hù)套。
P---第四位數(shù)表示屏蔽層。
數(shù)字表示外護(hù)層其中:
2---表示鋼帶鎧裝。
29---表示內(nèi)鋼帶鎧裝。
3 電纜管和電纜支架安裝
3.1電纜保護(hù)管安裝
電纜除直接敷設(shè)于地下外,都必須在電纜管中或電纜支架上敷設(shè),通常使用的保護(hù)管有鋼管和硬質(zhì)塑料管,電纜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,管壁厚度不應(yīng)小于2mm,硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所,對于通過基礎(chǔ)或地面的應(yīng)塑料管,當(dāng)其內(nèi)徑小于32mm,應(yīng)改用鋼管保管。
3.1.1準(zhǔn)備工作
3.1.1.1對施工圖紙進(jìn)行會審。
3.1.1.2按照施工圖紙和現(xiàn)場情況,確定電纜管的位置、路徑統(tǒng)計(jì)其品種規(guī)格、數(shù)量,然后進(jìn)行備料。
3.1.1.3實(shí)測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度等參數(shù)。
3.1.1.4準(zhǔn)備施工用的工器具。如工作臺、管鉗子、鐵鋸、液壓彎管機(jī)等。
3.1.2電纜保護(hù)管的加工
3.1.2.1根據(jù)長度需要,合理搭配使用電纜管。
3.1.2.2彎管
a)鋼管一般采用液壓彎管機(jī)冷彎。
b)硬塑料管,一般應(yīng)采用熱彎??捎秒姛帷崴?,待彎曲部位加熱呈柔軟狀態(tài)時(shí),放在胎具內(nèi)彎成形,為加速彎曲恢復(fù)硬化,可澆水冷卻。
c)電纜管的彎曲半徑,應(yīng)符合所穿電纜彎曲半徑的規(guī)定要求,一般情況下,彎曲角度不應(yīng)小于90o,每根電纜管上的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎頭不能多于2個(gè)。
3.1.2.3加工好的電纜管口,應(yīng)磨光,使其光滑無毛刺,無尖銳棱角,管口宜作成喇叭形。
3.1.2.4金屬管彎曲后,不應(yīng)有裂紋,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。
3.1.2.5黑鐵管的外表應(yīng)涂以防腐漆或?yàn)r青,鍍鋅管層剝落處也應(yīng)涂防腐漆。
3.1.3電纜管的連接
3.1.3.1金屬管連接
一般用短管套接,或管箍連接。用短管套接時(shí),可采用比連接管大一級的管子,其長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。然后將短管兩頭焊牢密封。但不可直接將兩連管直接對焊。采用管箍連接時(shí),在管端處進(jìn)行套絲,在連接處應(yīng)纏麻絲,涂鉛油進(jìn)行密封。
3.1.3.2硬質(zhì)塑料的連接
一般采用套接或插接兩種方法。它們的插入深度均不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.5倍,套接時(shí)套管要與連管匹配,然后用膠合劑(過氯乙稀膠等)粘接時(shí),一定要牢固密封。插接時(shí)應(yīng)先將插接管的端部加熱擴(kuò)口,插入金屬模具,冷卻定型,然后將被插管的端部表面涂上膠合劑,將插管插入被插管上,使其連接牢固密封。
3.1.4電纜管安裝
3.1.4.1明管安裝
a)排列整齊,橫平豎直,其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的1/2。
b)電纜保護(hù)管的敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì),具體由現(xiàn)場決定,與其他管線的凈距應(yīng)符合規(guī)定。
c)鋼管穿入接線盒、盤、箱等設(shè)備內(nèi)部時(shí),管口絲扣露出的長度不應(yīng)小于50mm,并用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母,加上橡皮密封墊予以固定,以防雨水浸入管內(nèi)。
d)電纜穿線管應(yīng)用卡子固定,各支承點(diǎn)應(yīng)均勻分布,其間距不宜小于表2規(guī)定。
表2   電纜管支架點(diǎn)間的距離
電纜管類型內(nèi)  徑(mm)支持點(diǎn)間距離(m)
硬質(zhì)塑料管
≤20
25—40
≥50
0.5---1.0
1.1---1.5
1.6---2.0
鋼 管
15—20
25—30
40—50
65--100
<1.0
<1.5
<2.0
<3.0
3.1.4.2埋管的安裝
埋管可以分為就地設(shè)備的電纜保護(hù)管和電纜排管兩種。
a)就地設(shè)備的電纜埋管,一般指從電纜溝通向各接地設(shè)備接線盒的埋管,埋設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)備的安裝圖和有關(guān)的土建圖紙,確定設(shè)備的接線部位的坐標(biāo)及標(biāo)高,盡量使管口與設(shè)備進(jìn)線對準(zhǔn),這些電纜管一般應(yīng)在澆筑混凝土或基礎(chǔ)之前予埋,其深度在人行道下不應(yīng)小于0.5m,并應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度,埋前宜用木塞堵嚴(yán)管口,以免埋后砼和雜物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管孔。金屬電纜管應(yīng)可靠接地,并將其與接地干線可靠焊接。
b)排管
由于排管屬于土建施工項(xiàng)目,其施工方法不作介紹,但當(dāng)施工排管時(shí),應(yīng)及時(shí)對排管的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.1.5電纜支架加工與安裝
3.1.5.1電纜支架加工,目前廣泛采用的電纜支架是用角鋼加工制作的E型支架(至于由工廠加工的定型產(chǎn)品裝配化支架適合用于大型變電工程,一般我們都不采用)。
a)加工前,鋼材應(yīng)先平直,下料誤差應(yīng)在5mm以內(nèi),切口應(yīng)無卷邊或毛刺。b)支架的層間距應(yīng)符合要求,誤差不應(yīng)大于5mm。
c)焊接符合質(zhì)量要求,并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
3.2電纜支架安裝
3.2.1安裝前應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查予埋扁鋼的位置,其牢固性是否符合要求。
3.2.2支架的固定點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)。
3.2.3支架間的距離應(yīng)符合要求,(水平800mm,垂直1000mm)。
3.2.4支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;同層支架的高低偏差不應(yīng)大于5mm;豎井中支架垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000;橫撐水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000,對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000。
3.2.5電纜支架最上層、最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,應(yīng)不小于表3中的數(shù)據(jù)。
表3http://www.sz-jhyd.com//index.php?c=content&a=show&id=576

敷設(shè)方式電纜隧道(mm)電纜溝(mm)
最上層至溝頂、樓板300—350150—200
最下層至溝底、地面100--15050--100
http://www.sz-jhyd.com//index.php?c=content&a=show&id=539


 

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